烟气冷却器积灰解堵解决方案

Solution of ash deposition in flue gas cooler

烟气冷却器现状
        由于超低排放改造的需要，目前普遍采取了MGGH的方案来降低电除尘入口烟温并抬升吸收塔后的净烟气温度,降温段入口烟温一般在135℃左右,出口烟温一般在90℃左右,烟气出口的温度在酸露点以下，加上采用蒸汽吹灰的方式，蒸汽进入烟气后加速了烟气中的硫酸蒸汽的液化，从而对低温省煤器本体造成严重的腐蚀而引起积灰。同时，由于脱硝系统投运后，氨逃逸引起的硫酸氢铵结露也加重了受热面积灰结垢的情况。
        由于脱硝系统的投运以从而形成积灰。，这种腐蚀使低温省煤器不能达到预期的使用寿命，降低了设备的投运率，增加了设备检修维护的费用。

 解决方案         根据受热面布置位置及积灰程度的轻重，可选择W-I型声波发生器或ENSG-H型可调频声波发生器。一般电除尘后的受热面因烟气含尘量低,采用W-I型即可，布置位置根据受热面的分布决定，可布置在扩张段或过渡段。         而针对布置在电除尘前的受热面，由于烟气含尘量大,易形成结垢堵塞,因此建议采用ENSG-H型声波发生器，有效解决低温腐蚀和硫酸氢铵结露引起的结垢。         设备的运行时间根据烟气冷却器积灰、积垢情况进行设置。ENSG-W-I型发生器一般运行30S，间隔60S;ENSG-H型一般运行60S,间隔300S.通过声波发生器的循环运行,从而确保低温省煤器清洁、低压差运行。