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高效声波除垢节能技术方案
Energy saving technology scheme for efficient sonic cleaning

当前市场技术分析
        现行静电除尘器入口烟道内喷雾干蒸技术方法简单高效,且能实现真正意义上的废水零排放,但在实际运行过程中会产生烟道内壁结垢问题,由于废水喷雾后烟温骤降,湿度增加,使得烟道内的废水结晶物及飞灰固体加剧团聚沉降,在不可避免地烟气紊流作用下,会触碰到烟道壁上,特别是在弯道处,烟气内的盐类与飞灰结合结垢于烟道壁上,危机机组的安全稳定运行。且附着在烟道壁的灰垢不及时清理,硬度变得很大,难易破碎清理,引起风阻提高风机出力增加问题;另,由于氨逃逸问题,还存在静电除尘器极板、极线积垢及结球问题,降低了除尘效率。
因此,现提出一种高效声波除垢节能技术。

高效声波除垢节能装置技术原理
    其技术原理是“声致疲劳”的作用,高达30000声瓦的高声强声波施加于灰、垢交变的拉压、剪切力, 当达到一定的应力次数时, 灰垢结构产生松动直至破坏。
    此外,其作用频率可以在20~8000Hz之间任意调节,这样可以通过使用不同的频率、不同大小的声能量针对性的作用于结垢表面,达到有的放矢的目的。
    在除灰垢过程中,不仅声源的直达声场起作用,另外,声波在设备元件之间的反射、折射、衍射等物理作用对声波更有增强、放大的功效,高声强声波发生器发出的有效声波可以完全覆盖整个设备空间。

技术路线
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优势
        1)可加速雾滴与高温烟气的均匀混合,延长蒸发时间,确保了进入静电除尘器前的废水能够快速完全蒸发,效率高。
        2)可影响沉积物生成机理,及时松散沉降的飞灰颗粒,预防烟道壁的结垢形成。
        3)可在线预防静电除尘器极板、极线上积垢、结球的产生,起到解堵及节能提效的作用。
        4)投资及运行维护费用低。
        5)降低风阻及引风机出力,节能效果明显。

适用场所
        该技术应用于静电除尘器入口烟道、静电除尘器本体等易积灰、结垢的部位。在未来可以广泛应用于电力、石油化工、冶金、水泥等诸多行业中,前景广阔。
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