在工业生产中，产生的噪声污染会给厂内生产、办公环境以及周围居民的生活质量带来了极大的影响。由于各个工业企业的类型不同，噪声类别不一样，声源种类复杂，导致工业降噪治理难度很大。我公司在工业降噪方面依托强大的技术研究能力和丰富的实施经验，对多个类型的工业企业的噪声污染进行了综合治理，在治理过程中采用合理的技术方案设计，在为业主节约投资成本的前提下，均达到了预定的治理目标。

无源干涉消声技术

技术背景：
        大型燃煤电厂风机工作时所产生的噪声一部分通过管壁透射到外界空间，大部分噪声沿进风管路传播，通过进风口辐射到周围空间，影响周边噪声环境。
        现有降噪方案一般是在进风口加装消声器，该类消声器一般为阻性消声器，阻性消声器的低频消声性能较差，无法从根本上消除风机运行所产生的中低频峰值噪声，并且阻性消声器的环境适应性差，高风速条件下，其消声性能降低甚至丧失。传统阻性消声器的压损往往是进风烟道压损的几倍甚至几十倍，很大程度上增大了进风系统阻力，使得风机能耗增大。另外，对于进风方式为顶部90°竖直进风管道，一般在进风口设置防雨罩，而防雨罩迫使进风气流在形式上形成四个相互干涉的进风弯头，进风口气流紊乱，易形
成大涡流，增大了进风阻力，并伴随有局部气流出流问题。

技术研究：
         南京常荣声学股份有限公司在航空气动声学技术研究的基础上，在声场和空气流场复合研究中取得了大量的技术积累，并对电厂风机管道的噪声传播和流场特性开展研究，研究结果表明：通过管道结构的优化改进，使得管道本身具有一定的频带消声性能，同时紊乱流场也得到改善，实现风机降噪的同时，降低通风阻力，实现节能。
         管道改进后，进风流场均匀，涡流消失，进风阻力降低；送风管道压力分布相对均匀，湍流脉动作用减弱，压损降低。
         进风管道干涉消声改进后，其本身消声性能提高，尤其是中低频，改进进风管道本身消声性能较改进前提供10-15，从而可取消进风消声器，进一步降低进风阻力，实现风机节能。

技术经济指标：

1、进风管道反声降噪设计与流场优化后，管道本身消声量提高10-15dB；
2、管道反声降噪后，可取消进风消声器，结合流场优化，风机能耗降低6.3%以上；
3、随着管道内流场的改善，湍流脉动作用减弱，从而降低气流脉动所诱发的二次噪声与振动；
4、管道反声降噪环境适应性强，安装、维护成本低。